A számítógépes numerikus vezérlésű (CNC) szerszámgépek számítógéppel programozott automatizálási eszközök, amelyeket egy gyártási folyamat során használnak a szerszámgépek mozgásának és működésének vezérlésére és vezérlésére.Számos gyártó cég, köztük autóipari, repülőgépipari és tapasztalati társaságok, használja ezeket a gépeket termékei és folyamatai fejlesztésére.
A legjobb az egészben az, hogy a CNC gépek pontosságot és precizitást biztosítanak azáltal, hogy az alkatrészeket szűk tűréshatárig gyártják, miközben megőrzik az egyenletességet és a minőséget.Használatuk nem olyan nehéz, ha megérti, hogyan működnek.
Ez az útmutató a CNC megmunkálás alapjait tartalmazza, beleértve a típusokat, alkatrészeket, alapvető szempontokat és alkalmazásokat.További információkért olvassa el.
A múltban a gyártás és a megmunkálás kézzel történt, ami lassú és nem hatékony folyamatot eredményezett.Ma már a CNC gépek segítségével automatizálják a műveleteket, ami növeli a termelékenységet, a hatékonyságot és a biztonságot.Ez az automatizálás lehetővé teszi bármely számítógépen programozható folyamat vezérlését.A CNC gépek különféle anyagok feldolgozására képesek, beleértve a sárgaréz, acél, nejlon, alumínium és ABS-t.
A folyamat egy számítógéppel támogatott tervezési (CAD) modell létrehozásával kezdődik, és számítógéppel támogatott gyártószoftverrel utasítások sorozatává alakítja.Ezek az utasítások szabályozzák a gép mozgását, pontos részletezést és mérést igényelve.
A munkadarab gépasztalra helyezése és a szerszám orsóra helyezése után a program végrehajtásra kerül.A CNC gép ezután beolvassa a vezérlőpult utasításait, és ennek megfelelően hajtja végre a vágási műveleteket.
Különféle létfontosságú alkatrészeket tartalmaznak, mint például orsók, motorok, asztalok és vezérlőpanelek, amelyek nélkül nem működnek.Mindegyik komponens más-más célt szolgál.Például az asztalok stabil felületet biztosítanak a munkadaraboknak vágás közben.Maráskor a maró vágószerszámként működik.
Különböző típusú CNC gépek léteznek, mindegyiknek meghatározott funkciója van, és különböző célokra használják.Ezek a típusok két fő kategóriába sorolhatók:
Ez egy olyan típusú marógép vagy útválasztó, amelynek működéséhez három X, Y és Z tengely szükséges.Az X tengely a vágószerszám balról jobbra történő vízszintes mozgásának felel meg.Az Y tengely függőlegesen mozog fel, le vagy előre-hátra.A Z-tengely ezzel szemben a vágószerszám tengelyirányú mozgását vagy mélységét jelzi, szabályozva a gép fel-le mozgását.
Ez magában foglalja a munkadarab rögzítését egy satuban, amely a munkadarabot helyben tartja, miközben a vágószerszám nagy sebességgel forog, eltávolítja a felesleges anyagot és létrehozza a kívánt mintát.Ezek a gépek kényelmesebbek a geometriai formák kialakításában.
Ellentétben a CNC marással, ahol a vágószerszám forog, hogy eltávolítsa a felesleges anyagot, a CNC esztergagépen a szerszám álló helyzetben marad, miközben a munkadarab forog az orsóban.Ez a legjobb választás, ha hengeres tartályokat vagy szűk tűrésű anyagokat szeretne gyártani.
A többtengelyes vagy 5 tengelyes CNC megmunkálás lényegében CNC marás és esztergálás további szabadságfokkal.Több mint három tengellyel rendelkeznek a rugalmasság és az összetett kontúrok és geometriák létrehozásának megnövelt képessége érdekében.
3+2 CNC marásként is ismert, amikor a munkadarabot további A és B tengelyek körül forgatják egy fix helyzetbe.A CAD modell szerint a szerszám három tengely körül forog, és a munkadarab körül vág.
A folyamatos 5 tengelyes marás az indexelt 5 tengelyes maráshoz hasonlóan működik.Az indexmarás azonban abban különbözik a folyamatos 5 tengelyes marástól, hogy a munkadarab az A és B tengely körül forog, bár a művelet abban különbözik az indexelt 5 tengelyes marástól, hogy a munkadarab álló helyzetben marad.
CNC esztergák és marógépek kombinációja.A munkadarab a forgástengely mentén mozog esztergálás közben, és bizonyos szögekben álló helyzetben marad a marási műveletek során.Hatékonyabbak, rugalmasabbak és a legjobb választást jelentik olyan alkatrészek megmunkálásakor, amelyek több megmunkálási műveletet igényelnek.
Ezek a CNC gépek leggyakoribb típusai, amelyek manapság számos gyártó cégnél megtalálhatók.Vannak azonban más megmunkálási módszerek is, például CNC fúrás, szikraforgácsolás és fogaskerekes marás, amelyeket különféle műveletekhez használnak.
A legjobb CNC gép kiválasztása a gyártási művelethez számos tényező alapos mérlegelését igényli, nem csak az elvégzendő művelet típusát.
Így olyan CNC gépet választhat, amely nemcsak a gyártási igényeinek, hanem a költségvetésének és a helyszíni korlátoknak is megfelel.
A CNC megmunkálás a gyártási műveleteket a következő szintre emeli.Számos előnye van, beleértve a tömeggyártást, a pontosságot és a precizitást, mivel automatizálja és leegyszerűsíti az alkalmazásokat.
Mielőtt azonban elkezdené a CNC megmunkálást, először meg kell értenie a CNC megmunkálás alapjait, beleértve a rendelkezésre álló alkatrészeket és típusokat.Ez biztosítja, hogy a legjobb gépet kapja alkalmazásához és gyártási műveletéhez.
Feladás időpontja: 2023. július 24
