Hogyan lehet legyőzni a deformációt?Vékonyfalú alkatrészek CNC esztergálási ismerete

A vágási folyamat során a vágási erő miatt a vékony fal könnyen deformálódik, ami ellipszis vagy "derék" jelenséget eredményez kis középső és nagy végekkel.Ezen túlmenően, a vékonyfalú héjak feldolgozása során tapasztalható gyenge hőelvezetés miatt könnyen előállítható termikus deformáció, amivel nehéz biztosítani az alkatrészek feldolgozási minőségét.A következő alkatrészeket nem csak nehéz rögzíteni, de nehéz meg is dolgozni.Ezért speciális vékonyfalú hüvelyt és védőtengelyt kell kialakítani.

dhadh1

Pfolyamatelemzés

A rajzon megadott műszaki követelmények szerint a munkadarab feldolgozása varrat nélküli acélcsővel történik, a belső furat és a külső fal felületi érdessége Ra1,6 μm.Esztergálással is megvalósítható, de a belső furat hengeressége 0,03mm, ami a vékonyfalú alkatrészekkel szemben magas követelményeket támaszt.A tömeggyártásban az eljárás menete a következőképpen durva: kivágás - hőkezelés - esztergálás homlokfelület - esztergálási kör - esztergálás belső furat - minőségellenőrzés.

A "belső furat megmunkálása" folyamat a minőség-ellenőrzés kulcsa.Hengeres vékonyfal nélküli héj belső furatának vágásakor nehéz 0,03 mm-es hengert biztosítani.

Kulcsfontosságú technológiák a furatok esztergálásához

A furatok esztergálásának kulcstechnológiája a belső furatesztergáló szerszámok merevségi és forgácstalanítási problémáinak megoldása.A belső furat-esztergaszerszám merevségének javítása érdekében a következő intézkedéseket kell tenni:

1) A lehető legnagyobb mértékben növelje meg a szerszám fogantyújának keresztmetszeti területét.Általában a belső furatesztergáló szerszám hegye a szerszám fogantyúja felett helyezkedik el, így a szerszám fogantyújának metszete kisebb, mint a furat metszeti területének 1/4-e, amint az a következő ábrán látható.Ha a belső furatesztergáló szerszám hegye a szerszámnyél középvonalán helyezkedik el, akkor a szerszámnyél metszetfelülete a furatban nagymértékben megnövelhető, amint az a következő ábrán látható.

dhadh2

2) A szerszám fogantyújának meghosszabbított hosszának 5-8 mm-rel hosszabbnak kell lennie, mint a munkadarab hossza, amennyire csak lehetséges, hogy növelje a szerszámnyél merevségét és csökkentse a vágás közbeni vibrációt.

Oldja meg a forgácseltávolítás problémáját

Főleg a vágási áramlás irányát szabályozza.A durva esztergaszerszámok megkövetelik, hogy a forgács a megmunkálandó felületre folyjon (elülső forgács).Ezért használja a belső furat-eszterga szerszámot pozitív éldőlésszöggel, ahogy az a következő ábrán látható.

dhadh3

A finomesztergálás során a forgács áramlási iránya szükséges ahhoz, hogy az elülső forgács a középpont felé billenjen (forgácseltávolítás a furat közepén).Ezért a szerszám élezésekor ügyelni kell a vágóél csiszolási irányára.A forgácseltávolítási módszernek az előre ferde ívet kell követnie.Amint az alábbi ábrán látható, a jelenlegi YA6 M-típusú finomeszterga szerszámötvözet jó hajlítószilárdsággal, kopásállósággal, ütésállósággal, acéllal való tapadással és hőállósággal rendelkezik.

dhadh4

A köszörülés során a megmunkálási ívnek megfelelően (a szerszám alsó vonalának íve mentén) az elülső szög 10-15°-os ívszögre kerekedik, a hátsó szög pedig 0,5-0,8 mm-re van a faltól.A c vágóélszöge § 0,5-1 k irányban és R1-1,5 a B pontban a forgács éle mentén.A másodlagos hátsó szög 7-8°-os csiszolásra alkalmas.Csiszolja körbe az E belső szélén lévő AA pontot, hogy a törmeléket kifelé ürítse.

Pfeldolgozási módszer

1) A megmunkálás előtt tengelyvédőket kell készíteni.A tengelyvédő fő funkciója, hogy a vékonyfalú hüvely forgó belső furatát az eredeti mérettel lefedje és az első és hátsó középponttal rögzítse, hogy deformáció nélkül tudja feldolgozni a külső kört, és fenntartani a feldolgozási minőséget és a külső kör pontossága.Ezért a védőtengely feldolgozása a vékonyfalú burkolat megmunkálásának kulcsfontosságú láncszeme.

45 szén szerkezeti kerek acél a tartótengely durva embriójának feldolgozásához;Forgassa el a homloklapot, nyissa ki a B-alakú középső lyukakat mindkét végén, tegye durvává a külső kört, és hagyjon 1 mm ráhagyást.Hőkezelés, edzés és temperálás, átformázás és finomesztergálás után 0,2 mm-es ráhagyást kell fenntartani a köszörülésre.A zúzott lángfelületet ismét HRC50 keménységű hőkezelésnek kell alávetni, majd hengeres őrlővel meg kell köszörülni, az alábbi ábrán látható módon.A pontosságnak kielégítőnek kell lennie, és a befejezés után azonnal elérhetőnek kell lennie.

dhadh5

2) A munkadarab egyidejű megmunkálásának befejezése érdekében a durva embriónak rögzítési pozícióval és vágási ráhagyással kell rendelkeznie.

3) Először is, hőkezelés, temperálás és formázás után a gyapjúembrió keménysége HRC28-30 (a megmunkálási tartományon belül).

4) Az esztergaszerszám C620.Először helyezze az elülső közepét az orsókúpba a rögzítéshez.Annak érdekében, hogy a munkadarab ne deformálódjon a vékony falú hüvely szorításakor, egy nyitott hurkú vastag hüvelyt adunk hozzá, amint az a következő ábrán látható

dhadh6

A tömegtermelés fenntartása érdekében a vékonyfalú héj külső gyűrűjének egyik végét egységes d méretre dolgozzák fel, a vonalzót axiálisan rögzítik, és a vékonyfalú héjat a belső furat elforgatásakor összenyomják a minőség javítása érdekében. és megtartani a méretet.A vágási hőt figyelembe véve nehéz elsajátítani a munkadarab tágulási méretét.Elegendő vágófolyadékot kell befecskendezni a munkadarab termikus deformációjának csökkentése érdekében.

5) Rögzítse a munkadarabot egy automatikus központosító hárompofás tokmány segítségével, forgassa el a végfelületet, és durván megmunkálja a belső kört.Az elfordítási ráhagyás 0,1-0,2 mm.Cserélje ki a befejező esztergaszerszámot a vágási ráhagyás feldolgozásához, hogy megfeleljen a védőtengely ütközési illesztésének és érdességének követelményeinek.Távolítsa el a belső furat-esztergaszerszámot, helyezze be a védőtengelyt az elülső közepébe, rögzítse a farok középpontjával a hosszigényeknek megfelelően, cserélje ki a hengeres esztergaszerszámot a körvonal nagyításához, majd fejezze be az esztergálást a rajzi követelményeknek megfelelően.Az ellenőrzésen való átesés után a vágókéssel vágja a kívánt hosszúságot.Annak érdekében, hogy a vágás sima legyen, amikor a munkadarabot leválasztják, a vágóélt meg kell dönteni és köszörülni kell, hogy a munkadarab homlokfelülete sima legyen;A védőtengely egy kis részét a rés vágására és kisebbre csiszolására használják.A védőtengely csökkenti a munkadarab deformációját, megakadályozza a vibrációt, és megszünteti a leesés és ütődés okát.

Kzáradék

A fenti vékonyfalú burkolat megmunkálási módszerrel megoldható, hogy a vékonyfalú burkolat deformációja vagy méret- és alakhibája nem felel meg a követelményeknek.A gyakorlat azt bizonyítja, hogy ez a módszer nagy megmunkálási hatásfokkal, kényelmes kezeléssel rendelkezik, és alkalmas hosszú és vékony falú alkatrészek megmunkálására.A méretet könnyű elsajátítani, és a tételes gyártás praktikusabb.


Feladás időpontja: 2022. szeptember 29